Controllo e test di qualità dei prodotti medici

Controllo e test di qualità dei prodotti medici

Heymed Medical applica la gestione della qualità ISO 13485, l'ispezione controllata, i test elettrici e meccanici, la documentazione e la tracciabilità di elettrodi personalizzati, gruppi di cavi per biosegnali, prodotti indossabili e soluzioni di docking e ricarica mediche.

FONDAZIONE DI QUALITÀ

Perché la qualità è importante nella produzione di prodotti medicali

I prodotti medici e per il benessere dipendono da interfacce affidabili, prestazioni elettriche stabili, materiali controllati, strutture durevoli e produzione ripetibile. Heymed Medical integra la pianificazione della qualità nella progettazione del prodotto, nell'approvvigionamento, nella produzione, nei test e nel rilascio finale in modo che ogni progetto possa essere valutato rispetto a disegni, specifiche, campioni e criteri di ispezione approvati.

  • Materiali e componenti controllati
  • Prestazioni elettriche e di segnale stabili
  • Connettori e interfacce dispositivo coerenti
  • Durata meccanica e riduzione della tensione
  • Modifiche tracciabili di produzione e ingegneria
  • Ispezione documentata e rilascio finale
Perché la qualità è importante nella produzione di prodotti medicali
Sistema di gestione della qualità ISO 13485

SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITÀ

Sistema di gestione della qualità ISO 13485

Heymed Medical opera secondo un sistema di gestione della qualità ISO 13485 che copre lo sviluppo del prodotto, il controllo dei fornitori e dei materiali, la produzione, l'ispezione, i test, la documentazione, la tracciabilità, il controllo dei prodotti non conformi e le modifiche tecniche. I piani di qualità e i criteri di ispezione specifici del progetto vengono stabiliti in base ai requisiti del prodotto approvati e ai rischi identificati.

  • Procedure di qualità documentate
  • Controllo dei fornitori e dei materiali in entrata
  • Ispezione in corso e finale
  • Tracciabilità e controllo delle modifiche tecniche

AFFIDABILITÀ MECCANICA

Test di flessione e durata meccanica dei cavi medicali

Per i gruppi di cavi medicali, i cavi degli elettrodi e gli accessori indossabili, i test possono includere la flessione del cavo, la forza di trazione, la ritenzione del connettore, le prestazioni di scarico della tensione, i cicli di inserimento e ritiro, la torsione e l'ispezione dimensionale. I carichi di prova, i raggi di curvatura, il numero di cicli e i criteri di accettazione sono definiti in base alla progettazione del prodotto, alle specifiche del cliente e all'applicazione prevista.

  • Prove di flessione dei cavi
  • Forza di trazione e ritenzione del connettore
  • Test di inserimento e prelievo
  • Verifica del pressacavo e della torsione
Test di flessione e durata meccanica dei cavi medicali
Selezione dei materiali a contatto con la pelle e supporto per la sicurezza biologica

CONTROLLO DEI MATERIALI

Selezione dei materiali a contatto con la pelle e supporto per la sicurezza biologica

Per elettrodi, accessori indossabili e altri componenti a contatto con la pelle, Heymed Medical esamina le specifiche dei materiali, i documenti dei fornitori e i requisiti specifici del progetto. Laddove sia richiesta una valutazione biologica, il piano di valutazione e test viene determinato in base al prodotto finito, alla natura e alla durata del contatto con il corpo, all'uso previsto e al mercato di destinazione, con riferimento ai requisiti ISO 10993 applicabili.

  • Revisione delle specifiche dei materiali
  • Controllo della documentazione dei fornitori
  • Valutazione del materiale a contatto con la pelle
  • Supporto per la conformità specifica del progetto

PRESTAZIONI ELETTRICHE

Test di integrità del segnale e prestazioni elettriche

Gli elettrodi medici e i cavi assemblati per segnali biologici spesso trasmettono segnali ECG, EEG ed EMG di basso livello. A seconda dei requisiti del progetto, Heymed Medical valuta continuità, resistenza di contatto, resistenza di isolamento, tensione di tenuta, schermatura, configurazione del conduttore, polarità e compatibilità dell'interfaccia per supportare una trasmissione stabile del segnale e una connettività affidabile del dispositivo.

  • Continuità e resistenza di contatto
  • Isolamento e resistenza alla tensione
  • Verifica della schermatura e del percorso del segnale
  • Polarità e compatibilità dell'interfaccia
Test di integrità del segnale e prestazioni elettriche

Controllo e analisi della qualità dei prodotti medici | Heymed Medical

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Tester di inserimento ed estrazione

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Tester per oscillazione del filo

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Proiettore quadratico

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Oscilloscopio

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Carica tester

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Macchina per la nebbia salina

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Tester per temperature alte-basse

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PROCESSO DI CONTROLLO QUALITÀ

Processo di controllo della qualità dei prodotti medici end-to-end

La qualità viene controllata durante l'approvvigionamento dei materiali, la produzione, i test, l'ispezione finale e il rilascio della spedizione. Heymed Medical segue criteri di ispezione documentati basati su disegni, specifiche, campioni e requisiti di progetto approvati per supportare una produzione coerente e tracciabile.

Ispezione di materiali e componenti in entrata

Cavi, connettori, elettrodi, plastica, componenti elettronici e materiali di imballaggio in ingresso vengono controllati rispetto alle specifiche approvate per identificazione, aspetto, dimensioni, quantità e documentazione applicabile prima dell'uso in produzione.

Controllo di qualità durante il processo

I parametri chiave del processo e la lavorazione vengono monitorati durante la lavorazione dei cavi, la saldatura, la crimpatura, lo stampaggio, il sovrastampaggio, l'assemblaggio e l'integrazione del prodotto, con i risultati dell'ispezione registrati in punti di controllo definiti.

Test elettrici e funzionali

I test applicabili possono includere continuità, resistenza, isolamento, tensione di tenuta, polarità, percorso del segnale, prestazioni di carica, trasmissione dati e verifica dell'interfaccia del dispositivo in base ai requisiti del progetto.

Verifica meccanica e affidabilità

La verifica specifica del progetto può includere forza di trazione, flessione del cavo, inserimento e ritiro del connettore, ritenzione, torsione, cicli di temperatura e altri test di durabilità utilizzando condizioni di test e criteri di accettazione concordati.

Ispezione finale, documentazione e imballaggio

I prodotti finiti vengono esaminati per quanto riguarda aspetto, dimensioni, prestazioni elettriche e funzionali, etichettatura, imballaggio, quantità e record di qualità richiesti prima che la spedizione venga approvata.

Qualità costante. Produzione tracciabile. Consegna affidabile.

Heymed Medical combina gestione della qualità ISO 13485, ispezione documentata, test specifici del progetto e registri di produzione controllati per supportare una qualità costante da campioni approvati e cicli pilota fino alla produzione in serie e agli ordini ripetuti.

Porta il tuo prodotto medico in produzione in tutta sicurezza

Collabora con Heymed Medical allo sviluppo OEM/ODM e alla produzione controllata di prodotti tVNS e taVNS, elettrodi EEG, cavi medicali, assemblaggi di cavi personalizzati e prodotti di docking e ricarica medicali, dai campioni di ingegneria e validazione alla produzione in serie.

Condividi i requisiti del tuo progetto

Informa il nostro team di tecnici sull'applicazione del tuo prodotto, sull'interfaccia del dispositivo, sugli obiettivi prestazionali, sulle esigenze di conformità e sulla quantità prevista. Esamineremo le tue informazioni e ti contatteremo per discutere la fattibilità tecnica, le opzioni di personalizzazione e i passaggi successivi consigliati.

  • Tipo di prodotto e applicazione prevista
  • Requisiti tecnici e prestazionali
  • Specifiche dell'elettrodo, del cavo, del connettore o dell'interfaccia
  • Modello del dispositivo o requisiti di compatibilità
  • Disegni, schemi di piedinatura, campioni o foto di riferimento
  • Requisiti di conformità o certificazione
  • Quantità stimata e tempistica del progetto

Suggerimento: un disegno, una foto dell'interfaccia del dispositivo, uno schema di piedinatura o un campione di riferimento possono aiutare il nostro team di ingegneri a valutare il tuo progetto in modo più accurato ed efficiente.

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