Contrôle qualité et tests des produits médicaux

Contrôle qualité et tests des produits médicaux

Heymed Medical applique la gestion de la qualité ISO 13485, l'inspection contrôlée, les tests électriques et mécaniques, la documentation et la traçabilité sur les électrodes personnalisées, les assemblages de câbles de biosignal, les produits portables et les solutions médicales d'accueil et de chargement.

FONDATION DE QUALITÉ

Pourquoi la qualité est importante dans la fabrication de produits médicaux

Les produits médicaux et de bien-être dépendent d'interfaces fiables, de performances électriques stables, de matériaux contrôlés, de structures durables et d'une fabrication reproductible. Heymed Medical intègre la planification de la qualité dans la conception, l'approvisionnement, la production, les tests et la version finale des produits afin que chaque projet puisse être évalué par rapport aux dessins, spécifications, échantillons et critères d'inspection approuvés.

  • Matériaux et composants contrôlés
  • Performances électriques et de signal stables
  • Connecteurs et interfaces de périphériques cohérents
  • Durabilité mécanique et soulagement des contraintes
  • Modifications traçables de la production et de l'ingénierie
  • Inspection documentée et version finale
Pourquoi la qualité est importante dans la fabrication de produits médicaux
Système de gestion de la qualité ISO 13485

SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ

Système de gestion de la qualité ISO 13485

Heymed Medical fonctionne selon un système de gestion de la qualité ISO 13485 couvrant le développement de produits, le contrôle des fournisseurs et des matériaux, la fabrication, l'inspection, les tests, la documentation, la traçabilité, le contrôle des produits non conformes et les modifications techniques. Des plans de qualité et des critères d'inspection spécifiques au projet sont établis en fonction des exigences du produit approuvé et des risques identifiés.

  • Procédures qualité documentées
  • Contrôle des fournisseurs et des matières entrantes
  • Inspection en cours et finale
  • Traçabilité et contrôle des modifications techniques

FIABILITÉ MÉCANIQUE

Tests de flexion des câbles médicaux et de durabilité mécanique

Pour les assemblages de câbles médicaux, les fils d'électrode et les accessoires portables, les tests peuvent inclure la flexion du câble, la force de traction, la rétention du connecteur, les performances de soulagement de la traction, les cycles d'insertion et de retrait, la torsion et l'inspection dimensionnelle. Les charges d'essai, les rayons de courbure, le nombre de cycles et les critères d'acceptation sont définis en fonction de la conception du produit, des spécifications du client et de l'application prévue.

  • Tests de flexion des câbles
  • Force de traction et rétention du connecteur
  • Tests d'insertion et de retrait
  • Vérification du soulagement de la traction et de la torsion
Tests de flexion des câbles médicaux et de durabilité mécanique
Sélection de matériaux en contact avec la peau et soutien à la sécurité biologique

CONTRÔLE DES MATÉRIAUX

Sélection de matériaux en contact avec la peau et soutien à la sécurité biologique

Pour les électrodes, les accessoires portables et autres composants en contact avec la peau, Heymed Medical examine les spécifications des matériaux, les documents des fournisseurs et les exigences spécifiques au projet. Lorsqu'une évaluation biologique est requise, le plan d'évaluation et de test est déterminé en fonction du produit fini, de la nature et de la durée du contact corporel, de l'utilisation prévue et du marché cible, en référence aux exigences applicables de la norme ISO 10993.

  • Examen des spécifications des matériaux
  • Contrôle de la documentation des fournisseurs
  • Évaluation des matériaux en contact avec la peau
  • Prise en charge de la conformité spécifique au projet

PERFORMANCES ÉLECTRIQUES

Tests d’intégrité du signal et de performances électriques

Les électrodes médicales et les câbles de biosignaux transmettent souvent des signaux ECG, EEG et EMG de faible niveau. En fonction des exigences du projet, Heymed Medical évalue la continuité, la résistance de contact, la résistance d'isolement, la tension de tenue, le blindage, la configuration des conducteurs, la polarité et la compatibilité des interfaces pour prendre en charge une transmission stable du signal et une connectivité fiable des appareils.

  • Continuité et résistance de contact
  • Isolation et tension de tenue
  • Vérification du blindage et du chemin du signal
  • Polarité et compatibilité d'interface
Tests d’intégrité du signal et de performances électriques

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Alimentation réglable

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Machine d'essai de traction

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Testeur d'insertion et d'extraction

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Testeur d'oscillation de fil

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Projecteur quadratique

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Oscilloscope

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Testeur de charge

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Machine à brouillard salin

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Testeur de température haute-basse

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PROCESSUS DE CONTRÔLE DE QUALITÉ

Processus de contrôle qualité des produits médicaux de bout en bout

La qualité est contrôlée tout au long de l'approvisionnement en matériaux, de la fabrication, des tests, de l'inspection finale et de la libération de l'expédition. Heymed Medical suit des critères d'inspection documentés basés sur des dessins, des spécifications, des échantillons et des exigences du projet approuvés pour soutenir une production cohérente et traçable.

Inspection des matériaux et composants entrants

Les câbles, connecteurs, électrodes, plastiques, composants électroniques et matériaux d'emballage entrants sont vérifiés par rapport aux spécifications approuvées en matière d'identification, d'apparence, de dimensions, de quantité et de documentation applicable avant utilisation en production.

Contrôle qualité en cours de processus

Les paramètres clés du processus et la qualité de fabrication sont surveillés pendant le traitement des câbles, le brasage, le sertissage, le moulage, le surmoulage, l'assemblage et l'intégration du produit, les résultats de l'inspection étant enregistrés à des points de contrôle définis.

Tests électriques et fonctionnels

Les tests applicables peuvent inclure la continuité, la résistance, l'isolation, la tension de tenue, la polarité, le chemin du signal, les performances de charge, la transmission de données et la vérification de l'interface de l'appareil selon les exigences du projet.

Vérification mécanique et fiabilité

La vérification spécifique au projet peut inclure la force de traction, la flexion du câble, l'insertion et le retrait du connecteur, la rétention, la torsion, les cycles de température et d'autres tests de durabilité utilisant des conditions de test et des critères d'acceptation convenus.

Inspection finale, documentation et emballage

Les produits finis sont examinés pour leur apparence, leurs dimensions, leurs performances électriques et fonctionnelles, leur étiquetage, leur emballage, leur quantité et les enregistrements de qualité requis avant que l'expédition ne soit approuvée.

Qualité constante. Production traçable. Livraison fiable.

Heymed Medical combine une gestion de la qualité ISO 13485, une inspection documentée, des tests spécifiques au projet et des enregistrements de production contrôlés pour garantir une qualité constante à partir d'échantillons approuvés et d'essais pilotes jusqu'à la production en volume et les commandes répétées.

Amenez votre produit médical en production en toute confiance

Travaillez avec Heymed Medical sur le développement OEM/ODM et la fabrication contrôlée de produits tVNS et taVNS, d'électrodes EEG, de fils de connexion médicaux, d'assemblages de câbles personnalisés et de produits médicaux d'accueil et de chargement, depuis les échantillons techniques et la validation jusqu'à la production en volume.

Partagez les exigences de votre projet

Informez notre équipe d'ingénierie de l'application de votre produit, de l'interface de l'appareil, des objectifs de performances, des besoins de conformité et de la quantité attendue. Nous examinerons vos informations et vous contacterons pour discuter de la faisabilité technique, des options de personnalisation et des prochaines étapes recommandées.

  • Type de produit et application prévue
  • Exigences techniques et de performances
  • Spécifications de l'électrode, du câble, du connecteur ou de l'interface
  • Modèle d'appareil ou exigences de compatibilité
  • Dessins, schémas de brochage, échantillons ou photos de référence
  • Exigences de conformité ou de certification
  • Quantité estimée et calendrier du projet

Astuce : Un dessin, une photo de l'interface de l'appareil, un schéma de brochage ou un échantillon de référence peuvent aider notre équipe d'ingénierie à évaluer votre projet avec plus de précision et d'efficacité.

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