Câble de charge enroulé à contact magnétique à 3 broches pour tablettes médicales et systèmes d'accueil
Ce câble de charge rétractable combine une terminaison à fil ouvert avec un connecteur compact à contact magnétique à ressort à 3 broches, offrant une connexion d'alimentation flexible pour les tablettes médicales, les terminaux de soins de santé mobiles, les stations d'accueil et autres appareils portables compatibles.
Le câble TPU enroulé s'étend lorsque l'appareil connecté est déplacé et reprend une forme compacte lorsqu'il est relâché, aidant ainsi à réduire l'excès de câble lâche autour des chariots, des postes de travail et des équipements d'accueil. L'extrémité ouverte offre également aux fabricants d'équipements une plus grande flexibilité lors de l'intégration du câble directement dans un module d'alimentation, un faisceau de câbles interne, une base d'accueil ou un PCBA personnalisé.

Câble enroulé rétractable pour équipements mobiles et fréquemment manipulés
La gestion des câbles devient particulièrement importante lorsqu'une tablette ou un terminal portable est retiré à plusieurs reprises de sa position de chargement et déplacé dans la zone de travail. Un câble droit conventionnel peut laisser des câbles inutiles sur le poste de travail ou nécessiter des composants de routage et de rétention supplémentaires.
La structure à ressort permet au câble de s'étendre pendant l'utilisation tout en gardant une grande partie du câble rassemblée lorsque l'appareil est renvoyé. Cela rend la conception utile pour les chariots médicaux, les terminaux de chevet, les postes de travail cliniques, les équipements mobiles et les systèmes d'accueil où la plage de mouvement et l'organisation des câbles doivent être prises en compte.
Le diamètre de la bobine, la longueur étendue, les sections droites aux deux extrémités et la rigidité du câble peuvent être révisés en fonction de la plage de mouvement et de l'espace d'installation requis par le client.
Alignement magnétique avec une interface de charge compacte à 3 contacts
Le connecteur côté appareil combine un alignement magnétique avec trois contacts électriques à ressort. La structure magnétique aide à guider le connecteur vers l'interface correspondante, tandis que les contacts à ressort maintiennent le contact électrique sur une plage contrôlée de course mécanique.
Cette architecture peut simplifier les connexions de charge répétées par rapport à une prise conventionnelle qui doit être alignée et insérée manuellement à chaque fois. Il est particulièrement utile pour les tablettes et les terminaux mobiles qui sont fréquemment connectés et déconnectés au cours du fonctionnement quotidien.
L’apparence du connecteur magnétique ne détermine pas à elle seule la compatibilité. Le pas de contact, les dimensions du connecteur, l'orientation magnétique, la polarité et l'affectation des broches électriques doivent tous correspondre au périphérique cible ou à l'interface d'accueil.
Détails techniques clés à confirmer avant l'échantillonnage
Exigences de puissance : La tension cible, le courant de fonctionnement et la charge maximale doivent être confirmés en fonction de l'architecture d'alimentation de l'équipement.
Définition des broches : positif, négatif et toute fonction de contact supplémentaire doivent suivre la définition de câblage approuvée côté appareil.
Orientation magnétique : La position et la polarité de l'aimant doivent correspondre à celles du connecteur correspondant pour garantir un alignement correct.
Calibre du fil : la taille du conducteur doit être sélectionnée en fonction du courant, de la longueur du câble et de la chute de tension acceptable.
Géométrie du câble enroulé : la longueur rétractée, la longueur étendue, le diamètre de la bobine et les sections à extrémité droite peuvent être développés autour de l'environnement d'installation.
Intégration mécanique : Le montage du connecteur, le serre-câble, la direction de sortie du câble et la terminaison à fil ouvert peuvent être conçus autour de l'appareil fini ou du système d'accueil.
Terminaison à fil ouvert pour l'intégration directe des équipements
Contrairement à un câble équipé d'une fiche USB ou DC fixe aux deux extrémités, la terminaison à fil ouvert permet d'intégrer le câble de charge directement dans l'équipement du client. Les conducteurs peuvent être connectés à un module d'alimentation, une borne interne, un faisceau de câbles, une station d'accueil PCBA ou tout autre ensemble électrique approuvé.
Ceci est particulièrement utile pour les projets OEM et ODM où l'interface de chargement externe est visible pour l'utilisateur mais l'extrémité opposée du câble reste à l'intérieur de l'équipement. La longueur des fils, les dimensions de dénudage, la préparation des conducteurs et le traitement des bornes peuvent donc être développés en fonction du processus d'assemblage interne.
Pour des architectures complètes de chargement d'appareils, le câble peut être développé avec un Station de chargement magnétique pour tablette Pogo Pin pour créer une solution coordonnée de câble, de connecteur et d'accueil.

Construit autour de la tablette, de la station d'accueil ou du terminal médical
Un câble de charge magnétique doit être développé autour de l’interface réelle de l’équipement plutôt que sélectionné uniquement en fonction du nombre de contacts. La géométrie du boîtier de l'appareil, la tension de charge, le courant requis, la position du connecteur et le sens d'accouplement magnétique influencent tous la configuration finale du câble.
Heymed Medical peut examiner les dessins des appareils, les dimensions des connecteurs, les schémas électriques, les échantillons existants ou les informations 3D avant de préparer un prototype technique. Cela permet de vérifier ensemble le connecteur, le câble et le chemin d’alimentation avant que le projet ne passe à la production en volume.
Des structures de connecteurs et d'accueil supplémentaires sont disponibles via notre Pogo Pin, composants magnétiques et FPC gamme.
De la validation du prototype à la production OEM/ODM
Au cours du développement du prototype, le câble peut être évalué pour l'accouplement du connecteur, l'orientation magnétique, la continuité broche à broche, les performances de charge, l'extension et la récupération du câble, la décharge de traction et l'ajustement dimensionnel conformément aux spécifications du projet approuvées.
Lorsque le projet l'exige, des vérifications électriques et mécaniques supplémentaires telles que des tests de résistance de contact, d'échauffement, de force de traction et de cycle de connexion peuvent être définies en fonction des exigences d'équipement du client et de la configuration finale du câble.
Une fois la conception électrique et mécanique confirmée, le câble peut passer à l'assemblage contrôlé, à l'inspection et à la production par lots, avec un calibre de fil, un surmoulage, une couleur, des étiquettes et un emballage finalisés conformément aux spécifications OEM approuvées.
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