3-poliges Spiralladekabel mit magnetischem Federkontakt für medizinische Tablets und Dockingsysteme

Dieses einziehbare Ladekabel kombiniert einen offenen Anschluss mit einem kompakten 3-poligen magnetischen Federkontaktstecker und bietet einen flexiblen Stromanschluss für medizinische Tablets, mobile Gesundheitsterminals, Dockingstationen und andere kompatible tragbare Geräte.

Das gewickelte TPU-Kabel dehnt sich aus, wenn das angeschlossene Gerät bewegt wird, und nimmt beim Loslassen wieder eine kompakte Form an. Dadurch wird überschüssiges loses Kabel um Wagen, Workstations und Dockinggeräte herum reduziert. Das offene Kabelende bietet Geräteherstellern außerdem mehr Flexibilität bei der direkten Integration des Kabels in ein Leistungsmodul, einen internen Kabelbaum, eine Dockingbasis oder eine kundenspezifische PCBA.

Einziehbares Spiralkabel für mobile und häufig bewegte Geräte

Das Kabelmanagement wird besonders wichtig, wenn ein Tablet oder Handheld-Terminal wiederholt aus der Ladeposition entfernt und im Arbeitsbereich bewegt wird. Bei einem herkömmlichen geraden Kabel verbleibt möglicherweise unnötiges Kabel auf der Workstation oder es sind zusätzliche Führungs- und Haltekomponenten erforderlich.

Durch die federnde Struktur kann das Kabel während des Gebrauchs verlängert werden, während ein großer Teil des Kabels zusammengehalten wird, wenn das Gerät zurückgegeben wird. Dies macht das Design nützlich für medizinische Wagen, Nachttischterminals, klinische Arbeitsplätze, mobile Geräte und Dockingsysteme, bei denen sowohl Bewegungsbereich als auch Kabelorganisation berücksichtigt werden müssen.

Spulendurchmesser, verlängerte Länge, gerade Abschnitte an beiden Enden und Kabelsteifigkeit können entsprechend dem vom Kunden benötigten Bewegungsbereich und Installationsraum überprüft werden.

Magnetische Ausrichtung mit einer kompakten 3-Kontakt-Ladeschnittstelle

Der geräteseitige Steckverbinder kombiniert magnetische Ausrichtung mit drei federbelasteten elektrischen Kontakten. Die magnetische Struktur hilft dabei, den Stecker zur passenden Schnittstelle zu führen, während die Federkontakte den elektrischen Kontakt über einen kontrollierten Bereich der mechanischen Bewegung aufrechterhalten.

Diese Architektur kann wiederholte Ladeverbindungen im Vergleich zu einem herkömmlichen Stecker vereinfachen, der jedes Mal manuell ausgerichtet und eingesteckt werden muss. Dies ist besonders nützlich für Tablets und mobile Endgeräte, die im täglichen Betrieb häufig verbunden und getrennt werden.

Das Aussehen des Magnetsteckers allein bestimmt nicht die Kompatibilität. Kontaktabstand, Steckerabmessungen, magnetische Ausrichtung, Polarität und elektrische Pinbelegung müssen alle mit dem Zielgerät oder der Docking-Schnittstelle übereinstimmen.

Wichtige technische Details, die vor der Probenahme bestätigt werden müssen

Leistungsbedarf: Zielspannung, Betriebsstrom und maximale Last sollten entsprechend der Leistungsarchitektur der Ausrüstung bestätigt werden.

Pin-Definition: positive, negative und jede zusätzliche Kontaktfunktion müssen der genehmigten geräteseitigen Verkabelungsdefinition entsprechen.

Magnetische Ausrichtung: Magnetposition und Polarität sollten mit dem Gegenstecker übereinstimmen, um eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten.

Drahtstärke: Die Leitergröße sollte entsprechend der Stromstärke, der Kabellänge und dem zulässigen Spannungsabfall ausgewählt werden.

Spiralkabelgeometrie: Eingefahrene Länge, ausgefahrene Länge, Spulendurchmesser und gerade Endabschnitte können je nach Installationsumgebung entwickelt werden.

Mechanische Integration: Steckermontage, Zugentlastung, Kabelausgangsrichtung und offener Anschluss können rund um das fertige Gerät oder Dockingsystem gestaltet werden.

Open-Wire-Abschluss für die direkte Geräteintegration

Im Gegensatz zu einem Kabel, das an beiden Enden mit einem festen USB- oder DC-Stecker ausgestattet ist, ermöglicht der offene Anschluss die direkte Integration des Ladekabels in die Geräte des Kunden. Die Leiter können an ein Leistungsmodul, einen internen Anschluss, einen Kabelbaum, eine Dockingstation-PCBA oder eine andere zugelassene elektrische Baugruppe angeschlossen werden.

Dies ist besonders nützlich für OEM- und ODM-Projekte, bei denen die externe Ladeschnittstelle für den Benutzer sichtbar ist, das andere Ende des Kabels jedoch im Gerät verbleibt. Leitungslänge, Abisoliermaße, Leitervorbereitung und Anschlussbehandlung können somit entsprechend dem internen Montageprozess entwickelt werden.

Für komplette Geräteladearchitekturen kann das Kabel zusammen mit einem entwickelt werden Magnetische Pogo Pin Tablet-Ladestation um eine koordinierte Kabel-, Stecker- und Docking-Lösung zu schaffen.

Gebaut um das eigentliche Tablet, Dock oder medizinische Terminal

Ein magnetisches Ladekabel sollte um die eigentliche Geräteschnittstelle herum entwickelt werden und nicht nur nach der Anzahl der Kontakte ausgewählt werden. Die Geometrie des Gerätegehäuses, die Ladespannung, der Strombedarf, die Steckerposition und die magnetische Steckrichtung beeinflussen alle die endgültige Kabelkonfiguration.

Heymed Medical kann Gerätezeichnungen, Steckerabmessungen, elektrische Diagramme, vorhandene Muster oder 3D-Informationen überprüfen, bevor ein technischer Prototyp erstellt wird. Dadurch können Stecker, Kabel und Strompfad gemeinsam überprüft werden, bevor das Projekt in die Serienproduktion übergeht.

Weitere Anschluss- und Dockingstrukturen sind über unsere erhältlich Pogo-Pin, magnetische und FPC-Komponenten Reichweite.

Von der Prototypenvalidierung bis zur OEM/ODM-Produktion

Während der Prototypenentwicklung kann das Kabel gemäß der genehmigten Projektspezifikation hinsichtlich Steckerpassung, magnetischer Ausrichtung, Pin-zu-Pin-Kontinuität, Ladeleistung, Kabelverlängerung und -wiederherstellung, Zugentlastung und Maßhaltigkeit bewertet werden.

Wenn das Projekt es erfordert, können zusätzliche elektrische und mechanische Überprüfungen wie Kontaktwiderstand, Temperaturanstieg, Zugkraft und Verbindungszyklustests entsprechend den Geräteanforderungen des Kunden und der endgültigen Kabelkonfiguration definiert werden.

Sobald das elektrische und mechanische Design bestätigt ist, kann das Kabel in die kontrollierte Montage, Inspektion und Serienproduktion übergehen, wobei Drahtquerschnitt, Umspritzung, Farbe, Etiketten und Verpackung gemäß der genehmigten OEM-Spezifikation finalisiert werden.

Verwandte magnetische Lade- und Docking-Lösungen

Bei Ladeprojekten für medizinische Tablets kann es erforderlich sein, dass Kabel, geräteseitiger Anschluss und Dockingstation gemeinsam als ein vollständiges Schnittstellensystem entwickelt werden.

Magnetische Pogo-Pin-Tablet-Ladestation für medizinische und gemeinsam genutzte Terminals →
Eine anpassbare magnetische Dockingplattform mit konfigurierbarer Stromversorgung, optionalen Datenkontakten, Gehäuse und Gerätepositionierungsstruktur.

Medizinische Docking- und Ladelösungen →
Entdecken Sie Ladedocks, magnetische Schnittstellen, Federkontaktanschlüsse und integrierte Strom-/Datenbaugruppen für tragbare medizinische Geräte und Terminals.

Pogo-Pin, Magnet- und FPC-Komponenten →
Verbindungskomponenten für kundenspezifische Ladestationen, eingebettete Terminals, tragbare Geräte und die Entwicklung von Dockingsystemen.