tVNS, taVNS 및 맞춤형 신경조절 장치 통합을 위한 재사용 가능한 실리콘 이어 클립 전극 케이블

이 재사용 가능한 실리콘 이어클립 전극 케이블은 호환 가능한 tVNS, taVNS, TENS, EMS, 신경조절 및 바이오피드백 장치를 위한 유연한 귀 연결 솔루션을 제공합니다. 이어클립 구조는 프로젝트의 전기, 기계 및 장치 통합 요구 사항에 따라 은도금 또는 전도성 탄소 전극 접점으로 구성할 수 있습니다.

2.0mm 핀, 2.5mm 핀, 3.5mm 플러그 및 프로젝트별 인터페이스를 포함한 표준 및 맞춤형 커넥터 옵션을 사용할 수 있습니다. 케이블 길이, 핀아웃, 클립 구조, 전도성 접점 재질, 색상, 브랜딩 및 포장을 모두 OEM 및 ODM 요구 사항에 따라 개발할 수 있습니다.

제품 컨셉부터 맞춤형 귀 전극 개발까지

재사용 가능한 귀 전극은 이어클립에 연결된 케이블 그 이상입니다. 클립 형상, 전도성 접점 레이아웃, 케이블 출구 방향, 커넥터 인터페이스, 착용 형태 및 제조 방법은 모두 제품 개발 중에 함께 고려해야 합니다.

Heymed Medical은 초기 컨셉 단계부터 OEM 및 ODM 개발을 지원합니다. 고객은 엔지니어링 검토를 위해 제품 스케치, CAD 파일, 인터페이스 도면, 기능 요구 사항, 기존 샘플 또는 참조 개념을 제공할 수 있습니다.

우리 엔지니어링 팀은 프로토타입 개발 전에 커넥터 선택, 핀 할당, 케이블 구조, 전도성 재료 및 클립 형상을 평가하여 초기 개념을 제조 가능한 귀 전극 어셈블리로 전환하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

재사용 가능한 귀 착용용 유연한 실리콘 구조

실리콘 기반 이어클립 구조는 컴팩트한 재사용 가능한 전극 인터페이스를 설계할 때 유연성을 제공합니다. 이어클립 크기, 접촉 위치 및 케이블 배선은 의도한 장치 및 착용 구성에 맞게 조정할 수 있습니다.

프로젝트에 따라 필요한 전기적 및 기계적 특성에 따라 은도금 또는 전도성 탄소 접점을 선택할 수 있습니다. 완제품 설계와 더 잘 일치하도록 클립 형상과 접촉 배치를 수정할 수도 있습니다.

최종 전극 배치, 전기 출력 및 작동 방법은 완성된 장치의 승인된 사양 및 사용자 지침을 따라야 합니다.

3D 구조 검토 및 엔지니어링 최적화

맞춤형 귀 전극 프로젝트의 경우 3D 구조 설계는 툴링 또는 대량 생산 전에 클립 하우징, 전도성 접점, 내부 구성 요소, 케이블 출구 및 전체 조립 간의 관계를 확인하는 데 도움이 됩니다.

CAD 기반 개발을 통해 고객이 원하는 제품을 중심으로 이어 클립 형상, 접촉 위치 및 조립 구조를 검토할 수 있습니다. 이는 표준 이어클립이 완성된 장치의 기계적 또는 외관 요구 사항과 완전히 일치할 수 없는 경우 특히 유용합니다.

그런 다음 설계가 완료되기 전에 프로토타입 부품의 치수, 조립 적합성, 케이블 라우팅, 접점 구조 및 기계적 작동을 평가할 수 있습니다.

주요 사용자 정의 옵션

전도성 접점: 프로젝트 요구 사항에 따라 은도금 또는 전도성 탄소 접촉 구조를 선택할 수 있습니다.

커넥터 옵션: 2.0mm 핀, 2.5mm 핀, 3.5mm 플러그 또는 고객 지정 장치 인터페이스.

케이블 구성: 표준 1m 케이블 또는 맞춤형 케이블 길이, 재킷 색상 및 분기 구조.

귀 클립 구조: 맞춤형 프로젝트를 위해 클립 형상, 접점 레이아웃, 실리콘 구조 및 케이블 출구를 검토할 수 있습니다.

전기 인터페이스: 핀아웃과 극성은 대상 장치 정의에 따라 구성될 수 있습니다.

OEM/ODM 프리젠테이션: 제품 색상, 브랜딩, 라벨링 및 포장은 자체 라벨 프로그램을 위해 개발될 수 있습니다.

실제 장치 인터페이스를 중심으로 설계됨

커넥터 모양만으로는 호환성이 결정되지 않습니다. 두 장치는 서로 다른 핀 할당, 극성 또는 전기 출력 구성을 사용하면서 유사한 커넥터를 사용할 수 있습니다.

Heymed Medical은 프로토타입 개발 전에 장치 인터페이스 도면, PCB 정의, 핀아웃 다이어그램, 커넥터 샘플 또는 기존 전극 케이블을 검토할 수 있습니다. 그런 다음 실제 대상 장비에 따라 케이블 및 귀 전극 구조를 구성할 수 있습니다.

이러한 엔지니어링 검토는 기계적 적합성과 전기적 호환성을 모두 확인해야 하는 새로운 장치 개발 및 교체 액세서리 프로젝트에 특히 중요합니다.

프로토타입부터 통제된 OEM/ODM 생산까지

Heymed Medical은 엔지니어링 검토 및 프로토타입 개발부터 통제된 제조를 거쳐 재사용 가능한 귀 전극 프로젝트를 지원합니다. 샘플 단계에서 커넥터 맞춤, 핀 매핑, 케이블 치수, 클립 구조, 전도성 접점 레이아웃 및 전체 조립을 승인된 설계와 비교하여 확인할 수 있습니다.

제품 구성이 확인되면 재료, 케이블 사양, 성형 구조, 조립 공정, 검사 기준 및 포장을 반복 가능한 생산으로 전환할 수 있습니다.

이 개발 프로세스는 고정된 표준 액세서리가 아닌 맞춤형 재사용 가능 이어 클립 전극이 필요한 장치 제조업체, 의료 제품 브랜드 및 제품 개발 팀을 지원합니다.

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다양한 신경조절 프로젝트에는 다양한 귀 접촉 구조, 전도성 재료 및 장치 측 인터페이스가 필요할 수 있습니다.

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