Wiederverwendbare ESU-Patientenrücklaufelektrodenplatte aus Edelstahl mit nicht abgeschlossenem Kabel
Diese wiederverwendbare Patienten-Gegenelektrode kombiniert eine leitfähige Edelstahloberfläche, einen TPU-isolierten Umfang und einen integrierten flexiblen Anschlussdraht für kompatible monopolare elektrochirurgische Geräte. Die starre Plattenstruktur stellt ein wiederverwendbares Gerätezubehör dar, bei dem Elektrode, Kabel und geräteseitige Schnittstelle als eine komplette Baugruppe entwickelt werden müssen.
Die Standardkonfiguration wird mit einem nicht abgeschlossenen geräteseitigen Kabel geliefert, sodass der endgültige Stecker und der Kabelabschluss an das vorgesehene ESU-System angepasst werden können. Plattenabmessungen, Kabellänge, Steckerkonfiguration, Zugentlastung, Beschriftung und Verpackung können alle gemäß den OEM/ODM-Projektanforderungen entwickelt werden.
Kontaktfläche aus Edelstahl mit TPU-isoliertem Umfang
Die Elektrodenplatte besteht aus einer leitfähigen Oberfläche aus Edelstahl, die von einem TPU-isolierten Rahmen umgeben ist. Diese Konstruktion trennt den leitfähigen Plattenbereich vom Außenumfang und bietet gleichzeitig eine langlebige mechanische Struktur für die wiederverwendbare Systemintegration.
Plattengeometrie, leitende Fläche und Gesamtabmessungen sollten entsprechend der vorgesehenen elektrochirurgischen Ausrüstung und der vollständigen Produktspezifikation definiert werden. Die Elektrode sollte nicht nur nach optischer Ähnlichkeit oder Plattengröße ausgewählt werden.
Wenn eine flexiblere wiederverwendbare Elektrodenstruktur erforderlich ist, a wiederverwendbare neutrale/dispersive Silikon-ESU-Elektrode Bietet eine alternative Material- und mechanische Architektur für kompatible Geräte.

Entworfen als Teil der kompletten ESU-Rückwegbaugruppe
Eine Patienten-Gegenelektrode sollte als Teil des gesamten elektrochirurgischen Systems und nicht als isolierte leitende Platte beurteilt werden. Die Elektrodenoberfläche, die Kabelkonstruktion, der geräteseitige Abschluss, die Generatorschnittstelle und die Betriebsanforderungen der Ausrüstung beeinflussen alle die endgültige Konfiguration.
Die Kompatibilität mit der Neutralelektrodenüberwachung oder anderen generatorspezifischen Funktionen muss anhand des vorgesehenen ESU-Systems bestätigt werden. Eine mechanische Verbindung allein reicht nicht aus, um elektrische oder funktionale Kompatibilität herzustellen.
Für Projekte, die eine Einweglösung anstelle einer wiederverwendbaren Metallplatte erfordern, ist die Einweg-Gegenelektroden-Pad für monopolare ESU-Patienten für Erwachsene Bietet eine andere Elektrodenarchitektur mit angeschlossenem Kabel für kompatible Systeme.
Nicht abgeschlossenes Kabel für die projektspezifische Geräteintegration
Die Standardversion verwendet ein nicht abgeschlossenes geräteseitiges Kabel, was den Geräteherstellern die Flexibilität gibt, die endgültige Verbindung entsprechend dem Zielgenerator oder der internen Verkabelungsarchitektur zu definieren.
Je nach Projekt kann das Kabel mit einem kompatiblen Push-Pull-Stecker, Pin-Stecker, 6,3-mm-Stecker oder einer anderen kundenspezifischen Schnittstelle abgeschlossen werden. Steckverbinderserie, Kontaktanordnung, Pinbelegung und mechanische Anschlussstruktur sollten anhand der tatsächlichen Gerätespezifikation bestätigt werden.
Wenn ein Projekt einen anderen Kabelabschluss oder eine komplexere Verbindungsstruktur erfordert, kann das Elektrodenkabel auch über uns entwickelt werden Kundenspezifische medizinische Kabelkonfektionen Engineering- und Fertigungskapazitäten.
Wichtige Anpassungsoptionen
Elektrodenplatte: Plattenabmessungen, Gesamtgeometrie und Konfiguration der leitfähigen Oberfläche entsprechend der Zielausrüstung.
Kabellänge: Die Abmessungen der Anschlusskabel können entsprechend der Geräteanordnung und dem Verbindungsabstand entwickelt werden.
Geräteseitige Terminierung: Unkonfektioniertes Kabel, Push-Pull-Stecker, Stiftstecker, 6,3-mm-Stecker oder projektspezifische Schnittstelle.
Zugentlastung: Die Kabelausgangs- und Übergangsstruktur kann für die wiederholte Handhabung und den Zusammenbau des fertigen Produkts entwickelt werden.
Identifikation: Produktetiketten, Kabelkennzeichnung und projektspezifische Kennzeichnung können individuell angepasst werden.
OEM/ODM-Verpackung: Verpackungskonfiguration und unterstützende Produktdokumentation können entsprechend den Projektanforderungen entwickelt werden.
Reinigung, Wiederverwendung und Produktvalidierung
Da diese Elektrode für wiederverwendbare Anwendungen vorgesehen ist, sollten für das fertige Produkt Reinigungs-, Inspektions- und Wiederverwendungsanforderungen festgelegt werden. Reinigungsmittel, Wiederverwendungsbedingungen und Inspektionskriterien sollten einem validierten Produktprozess folgen und nicht nur von der Edelstahloberfläche übernommen werden.
Vor der kommerziellen Nutzung sollte die fertige Elektrodenbaugruppe zusammen mit der vorgesehenen elektrochirurgischen Ausrüstung, den Betriebsbedingungen, den elektrischen Anforderungen und den geltenden gesetzlichen Anforderungen bewertet werden.

Vom technischen Muster bis zur OEM/ODM-Produktion
Die Entwicklung einer kundenspezifischen ESU-Gegenelektrode kann mit einem Generatormodell, einer Elektrodenzeichnung, einer Geräteschnittstellenspezifikation, Kabelanforderungen oder einem vorhandenen Referenzmuster beginnen. Heymed Medical kann die mechanischen und elektrischen Anforderungen überprüfen, bevor ein technischer Prototyp erstellt wird.
Während der Musterentwicklung können Plattenabmessungen, Kabelbefestigung, Steckersitz, elektrischer Durchgang, Zugentlastung und Gesamtmontage anhand der genehmigten Projektanforderungen überprüft werden.
Sobald die Konfiguration bestätigt ist, können Materialspezifikation, Kabelkonfektionierung, Inspektion, Etikettierung und Verpackung in die wiederholbare Produktion gemäß der vereinbarten Produktspezifikation überführt werden.